Integrasi Metode Straight Line dan Saw Dalam Penentuan Prioritas Pemeliharaan Mesin Pada PT. Arteria Daya Mulia

Gabrielle Apta Eustacia Daphne; Lena Magdalena; Muhammad  Hatta

doi:10.31004/riggs.v4i3.2570

Authors

Gabrielle Apta Eustacia Daphne Universitas Catur Insan Cendekia
Lena Magdalena Universitas Catur Insan Cendekia
Muhammad Hatta Universitas Catur Insan Cendekia

DOI:

https://doi.org/10.31004/riggs.v4i3.2570

Keywords:

Sistem Pendukung Keputusan, Pemeliharaan Mesin, Metode Straight Line, Simple Additive Weighting, Produksi Benang

Abstract

PT. Arteria Daya Mulia sebagai perusahaan manufaktur benang yang mengoperasikan 78 mesin produksi selama 24 jam non-stop menghadapi permasalahan kritis dalam manajemen pemeliharaan mesin. Proses penentuan prioritas pemeliharaan yang masih dilakukan secara manual meningkatkan risiko downtime tidak terencana, pemborosan biaya operasional, dan penurunan produktivitas. Kondisi ini bertentangan dengan standar sertifikasi internasional yang telah dimiliki perusahaan (ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, dan ISO 45001:2018), sehingga diperlukan sistem terkomputerisasi yang mampu menentukan prioritas pemeliharaan secara sistematis, objektif, dan terukur untuk menjaga keberlangsungan produksi dan daya saing perusahaan. Penelitian ini bertujuan merancang sistem informasi berbasis web yang mengintegrasikan metode Straight Line untuk perhitungan penyusutan mesin dan Simple Additive Weighting (SAW) untuk penentuan prioritas pemeliharaan. Penelitian menggunakan pendekatan pengembangan sistem dengan tahapan pengumpulan data melalui observasi lapangan dan wawancara untuk memperoleh data primer berupa catatan pemeliharaan harian, data teknis mesin, serta data historis frekuensi kerusakan periode Januari 2022-Desember 2024. Sistem dikembangkan menggunakan Laravel, PHP, dan MySQL dengan empat kriteria SAW: akumulasi penyusutan (30%), usia mesin (25%), frekuensi kerusakan (25%), dan waktu downtime (20%). Hasil penelitian ini menunjukkan sistem mampu menghitung penyusutan tahunan Rp5.945.294-Rp10.405.385 dengan nilai buku mesin mencapai 10% dari harga perolehan. Pemeringkatan SAW menghasilkan mesin A46 sebagai prioritas tertinggi (skor 0,62). Sistem terbukti efektif dalam mengolah data historis 3 tahun, menghasilkan keputusan pemeliharaan yang objektif dan terukur, serta mengurangi risiko downtime tidak terencana dan meningkatkan efisiensi operasional.

Downloads

Download data is not yet available.

References

R. Febriyan dan B. D. Cahyono, “Pemeliharaan Pada Mesin Moulding Unimat 22 A Di PT. Sejin Lestari Furniture,” J. Tek. Mesin Ind. Elektro Dan Inform., vol. 2, no. 1, hlm. 262–274, Mar 2023, doi: 10.55606/jtmei.v2i1.1521.

“Sejarah Arida | PDF.” Diakses: 13 November 2024. [Daring]. Tersedia pada: https://id.scribd.com/document/422588853/sejarah-arida

C. L. Taryono, S. Muis, dan A. Irawan, “Perancangan Sistem Informasi Manajemen Aset Kampus Stmik Kuwera Berbasis Web Menggunakan Metode Simple Additive Weighting (SAW) Dan Straight Line,” J. Sist. Inf. Dan Teknol. SINTEK, vol. 4, no. 1, Art. no. 1, Jan 2024, doi: 10.56995/sintek.v4i1.63.

A. T. Setyadi, P. A. Cakranegara, A. Muditomo, I. H. Kusnadi, dan Efendi, “Combination of SAW Method and Linear Interpolation in Selection of Raskin Recipients,” INFOKUM, vol. 10, no. 03, Art. no. 03, Agu 2022.

A. Zaidiah, I. N. Isnainiyah, dan T. L. Siahaan, “Sistem Pendukung Keputusan Penghapusan Aset Menggunakan Metode Simple Additive Weighting Berbasis Web Pada PT. Andaru Arti Agung,” Pros. Semin. Nas. Mhs. Bid. Ilmu Komput. Dan Apl., vol. 2, no. 2, Art. no. 2, 2021.

M. F. Afandi dan M. I. P. Nasution, “Sistem Informasi Manajemen Aset Bendung Serdang BWS Sumatera II Menggunakan Metode Straight Line dan Simple Additive Weighting,” J. Teknol. Dan Manaj. Inform., vol. 9, no. 1, hlm. 56–67, Jun 2023, doi: 10.26905/jtmi.v9i1.10107.

M. A. Putri, M. Hatta, dan A. Sevtiana, “SISTEM PENUNJANG KEPUTUSAN PENERIMAAN MAHASISWA DENGAN JALUR KIP-KULIAH MENGGUNAKAN METODE SIMPLE ADDITIVE WEIGHTING (SAW):,” JATI J. Mhs. Tek. Inform., vol. 8, no. 6, Art. no. 6, Nov 2024, doi: 10.36040/jati.v8i6.11671.