Analisis Perbaikan Kualitas Untuk Mengurangi Defect pada Produk ASF Drive Menggunakan Metode FMEA dan Kaizen di Perusahaan Elektronik

Salsabila Luthfi Arifah; Syarah Rizkia Feriaty; Gusman Simon

doi:10.31004/riggs.v5i2.12021

Authors

Salsabila Luthfi Arifah Universitas Pelita Bangsa
Syarah Rizkia Feriaty Universitas Pelita Bangsa
Gusman Simon Universitas Pelita Bangsa

DOI:

https://doi.org/10.31004/riggs.v5i2.12021

Keywords:

ASF Drive, Defect, FMEA, Kaizen, Pengendalian Kualitas

Abstract

Perkembangan industri manufaktur menuntut perusahaan untuk menghasilkan produk dengan kualitas yang konsisten guna memenuhi kebutuhan pelanggan dan meningkatkan daya saing. Perusahaan Elektronik sebagai perusahaan manufaktur elektronik masih menghadapi permasalahan tingginya defect pada produk Auto Sheet Feeder Drive (ASF Drive), yang berdampak pada meningkatnya rework, biaya produksi, serta menurunnya efisiensi proses. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi faktor penyebab defect, menentukan prioritas risiko kegagalan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), serta menyusun usulan perbaikan menggunakan pendekatan Kaizen (5W+1H). Penelitian menggunakan metode deskriptif kuantitatif dengan pendekatan kualitatif. Data diperoleh melalui observasi, wawancara, dokumentasi, serta data historis produksi dan defect periode Juli–Desember 2025. Analisis dilakukan menggunakan Diagram Pareto untuk menentukan defect dominan, Diagram Fishbone untuk mengidentifikasi akar penyebab, kemudian penilaian Severity, Occurrence, dan Detection untuk menghitung nilai Risk Priority Number (RPN). Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat empat jenis defect, yaitu Harness Broken, Harness Tear, FFC Dent, dan Bending, dengan total defect sebanyak 171 unit. Diagram Pareto menunjukkan bahwa Harness Broken merupakan defect dominan dengan kontribusi sebesar 38,60%, diikuti Harness Tear sebesar 26,31%, sehingga keduanya menyumbang 64,91% dari total defect. Berdasarkan analisis FMEA, Harness Broken memiliki nilai RPN tertinggi sehingga menjadi prioritas utama perbaikan. Usulan perbaikan disusun menggunakan pendekatan Kaizen (5W+1H), meliputi peningkatan kompetensi operator, penguatan pengawasan proses, penggunaan alat inspeksi, serta penerapan check sheet untuk mendukung pengurangan defect dan peningkatan kualitas produk ASF Drive secara berkelanjutan.

Downloads

Download data is not yet available.

References

[1] K. Nabila and Rochmoljati, “Analisis Pengendalian KualitasMenggunakan Metode Six Sigma DanPerbaikan Dengan Kaizen(Studi Kasus : Pt. Xyz),” J. Manaj. Ind. dan Teknol., vol. 1, no. 01, pp. 116–127, 2020.

[2] N. W. Gerald, N. Waraney, G. Massie, and C. Mangunsong, “Munich Personal RePEc Archive Products as Network : An Empirical Approximation of the Manufacturing Production Network in Indonesia Products as Network : An Empirical Approximation of the Manufacturing Production Network in Indonesia,” no. 114647, 2022.

[3] S. M. Rasya and F. Fahma, “Defect Analysis in the Aircraft Painting Process at PT XYZ using Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) and Fault Tree Analysis (FTA) Methods,” Performa Media Ilm. Tek. Ind., vol. 24, no. 2, pp. 187–193, 2025, doi: 10.20961/performa.v24i2.2748.

[4] E. D. S. Devi Khoiriyah, “1 , 2 1,2,” vol. 5, no. 5, pp. 3588–3602, 2024.

[5] S. Suhartini and M. Ramadhan, “Analisis Pengendalian Kualitas Untuk Mengurangi Cacat Pada Produk Sepatu Menggunakan Metode Six Sigma dan Kaizen,” Matrik, vol. 22, no. 1, p. 55, 2021, doi: 10.30587/matrik.v22i1.2517.

[6] D. Chandrahadinata and W. Nurdiana, “Analisis Pengendalian Kualitas Pada Crude Palm Oil untuk Meningkatkan Kualitas di PT. Condong Garut,” J. Kalibr., vol. 19, no. 1, pp. 43–52, 2022, doi: 10.33364/kalibrasi/v.19-1.1045.

[7] R. P. Ningrum and M. Muktiali, “Pengaruh Aktivitas Pemberdayaan Perempuan Terhadap Aspek Ekonomi di Desa Wisata Ponggok, Kabupaten Klaten,” Tek. PWK (Perencanaan Wil. Kota), vol. 10, no. 3, pp. 193–200, 2021, doi: 10.14710/tpwk.2021.31875.

[8] A. T. Nugraha, L. Afriani, and R. Wahyudi, “Pengendalian Kualitas Dengan Pendekatan Metode Statistical,” Ind. dan Inov., vol. 2, no. 2, pp. 1–13, 2025, [Online]. Available: http://jurnal.utu.ac.id/invasi/article/view/11347

[9] Andrian Susilo Nugroho and Ari Zaqi Al Faritsy, “Analisa Pengedalian Kualitas Pada Proses Produksi Cylinder Block Ej59 Untuk Mengurangi Cacat Produk Menggunakan Pendekatan Metode Kaizen Pada Pt. Asian Isuzu Casting Center,” J. Ilm. Tek. Mesin, Elektro dan Komput., vol. 3, no. 2, pp. 274–291, 2023, doi: 10.51903/juritek.v3i2.1756.

[10] C. Ink and J. E. T. Printer, “COLOR INK JET PRINTER EPSON Stylus COLOR 3000 SERVICE MANUAL”.

[11] “2.2.3.1 ASF Paper Feeding Mechanism,” p. 1410.

[12] E. Noviriani and S. Prayokta, “UMKM Sebagai Pilar Penting Perekonomian Indonesia: Kajian Pada UMKM Roti Bakar Desa Pendawan,” Mt. Hope Econ. Glob. J., vol. 1, no. 3, pp. 51–65, 2023, doi: 10.61696/mega.v1i3.165.

[13] A. Suherman and B. J. Cahyana, “Pengendalian Kualitas Dengan Metode Failure Mode Effect And Analysis,” Tek. Ind., vol. 16, no. 4, pp. 1–9, 2019.

[14] D. Triardianto and R. M. Siagian, “Penerapan Mertode FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)Untuk Mengidentifikasi Kerusakan Dan UsulanKegiatan Perawatan Mesin Trinickdi PT XYZ,” Jur. Teknol. Pertan., no. September, pp. 20–21, 2025, doi: 10.25047/nacia.v3i1.277.

[15] A. R. JokoPurnomo, Naufal Affandi, “Jurnal Taguchi,” J. Ilm. Tek. dan Manaj. Ind., vol. 1, no. 2, pp. 154–169, 2021, [Online]. Available: https://taguchi.ippmbinabangsa.id/indexphp/home

[16] E. Khikmawati, M. Anggraini, and N. R. Pratiwi, “Analisis Penyebab Produk Rusak Dengan Metode FMECA dan Memberikan Usulan Perbaikan Dengan Konsep Kaizen 5W 1H Pada Produk Air Demineral Kemasan 200 ml (Study kasus : CV. Gowinda Jaya Tirta Buana),” J. Rekayasa, Teknol. dan Sains, vol. 9, no. 1, pp. 22–28, 2025, [Online]. Available: https://ejurnalmalahayati.ac.id/index.php/teknologi/article/view/18991