Analisis Defect Proses Brazing pada Line Assembly Heat Exchanger Menggunakan Metode Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) di PT DIID

Della Putrica; Suhendra Suhendra; Yudi Prastyo

doi:10.31004/riggs.v5i2.12007

Authors

Della Putrica Universitas Pelita Bangsa
Suhendra Suhendra Universitas Pelita Bangsa
Yudi Prastyo Universitas Pelita Bangsa

DOI:

https://doi.org/10.31004/riggs.v5i2.12007

Keywords:

Defect, Brazing, Failure Mode And Effect Analysis (FMEA), Fishbone Diagram, Heat Exchanger

Abstract

Proses produksi heat exchanger terdiri atas serangkaian tahapan yang saling berkaitan dalam menentukan kualitas produk akhir. Salah satu tahapan yang memiliki peran paling penting adalah proses brazing. Apabila terjadi kegagalan pada proses ini, maka dapat menyebabkan penurunan kualitas produk, meningkatnya jumlah scrap, serta berkurangnya efisiensi proses produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis-jenis defect yang muncul pada proses brazing, menganalisis faktor-faktor yang menjadi penyebab terjadinya defect, menentukan prioritas risiko kegagalan, serta menyusun usulan perbaikan pada proses produksi di PT DIID. Metode yang diterapkan adalah Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) untuk menentukan tingkat prioritas risiko melalui perhitungan Risk Priority Number (RPN) berdasarkan nilai Severity, Occurrence, dan Detection. Analisis tersebut didukung oleh penggunaan Fishbone Diagram dengan pendekatan 6M yang meliputi (Man, Machine, Method, Material, Measurement, dan Environment) guna mengidentifikasi akar penyebab terjadinya defect. Data penelitian diperoleh melalui observasi langsung, wawancara dengan pihak terkait, serta dokumentasi perusahaan selama periode Januari-Maret 2026. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pin hole merupakan jenis defect yang paling dominan dengan persentase sebesar (64,20% dari total defect) yang ditemukan. Selain itu, hasil analisis FMEA menunjukkan bahwa failure mode berupa “ketidakstabilan temperatur torch” memiliki nilai RPN tertinggi, yaitu sebesar (432) sehingga menjadi prioritas utama untuk dilakukan perbaikan. Usulan perbaikan difokuskan pada pengendalian kebersihan material, pengaturan kestabilan temperatur proses, standarisasi pelaksanaan SOP, serta peningkatan kompetensi operator melalui pelatihan. Penerapan rekomendasi tersebut diharapkan mampu menekan jumlah defect, meningkatkan kualitas produk, serta mendukung peningkatan efisiensi proses produksi pada Line Assembly Heat Exchanger di PT DIID

Downloads

Download data is not yet available.

References

1. Z. Mirski, J. Pabian, and T. Wojdat, "Dissolution and erosion phenomena in the brazing of aluminum heat exchangers," Archives of Metallurgy and Materials, 2021, doi: 10.24425/amm.2021.136438.

2. S. Adi Kurniawan, "Analisis pengendalian kualitas produk Tigercat 005 menggunakan Fishbone diagram dan FMEA," Jurnal Multidisiplin Ilmu Akademik, vol. 3, no. 1, pp. 650–660, Feb. 2026.

3. B. Hanum, "Quality control analysis of metal baseplate finishing process using Statistical Process Control (SPC) and Failure Mode and Effect Analysis (FMEA): A case study of Indonesia company," International Journal of Scientific and Academic Research, 2022, doi: 10.54756/ijsar.2022.v2.i6.2.

4. R. K. Hadi, A. Sulaeman, and K. Komarudin, "Pengaruh kualitas produk dan kualitas pelayanan terhadap kepuasan konsumen pada Istiqomah Mart Kabupaten Tangerang," J-MAS (Jurnal Manajemen dan Sains), 2023, doi: 10.33087/jmas.v8i2.1363.

5. F. Novianti and R. Rochmoeljati, "Quality control of edamame products using Statistical Quality Control (SQC) and Failure Mode Effect Analysis (FMEA) methods in PT. XYZ," IJIEM – Indonesian Journal of Industrial Engineering and Management, 2023, doi: 10.22441/ijiem.v4i2.20550.

6. T. N. Sani and Sumiati, "Pengendalian kualitas pengelasan pada project fabrikasi metal duct MBI menggunakan metode SQC dan FMEA," Jurnal Penelitian Rumpun Ilmu Teknik, 2023, doi: 10.55606/juprit.v3i1.3221.

7. G. A. Putra and N. Fajrah, "Pengendalian kualitas produk pipa di PT. Citra Tubindo Tbk," Computer and Science Industrial Engineering (COMASIE), vol. 4, no. 3, pp. 126–133, 2021.

8. W. Tillmann, T. Henning, L. Wojarski, and C. Timmer, "Finite element modeling and simulation of vacuum brazing processes with a focus on cycle-dependent component distortion," Int J Adv Manuf Technol, vol. 128, pp. 2537–2550, 2023, doi: 10.1007/s00170-023-11905-0.

9. T. Trimintarsih, "Fishbone analysis method adaptation in UD Nugraha Jaya Kediri defective products quality control," Proceedings of Islamic Economics, Business, and Philanthropy, 2023.

10. B. Hanželič, J. Kralj, T. Bončina, B. Nečemer, J. Kramberger, R. Satošek, and S. Glodež, "Fatigue behaviour of brazed joints for heat exchangers," Materials, 2024, doi: 10.3390/ma17020479.

11. M. F. Saffiudeen, A. Syed, and F. T. Mohammed, "Failure analysis of heat exchanger using Internal Rotary Inspection System (IRIS)," Journal of Failure Analysis and Prevention, 2021, doi: 10.1007/s11668-020-01093-4.

12. A. Suherman and B. J. Cahyana, "Pengendalian kualitas dengan metode Failure Mode Effect and Analysis (FMEA) dan pendekatan Kaizen untuk mengurangi jumlah kecacatan dan penyebabnya," Seminar Nasional Sains dan Teknologi 2019, Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta, 16 Okt. 2019.

13. S. A. Dzakirah and K. M. 2, "ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK PLYWOOD METODE STATISTICAL QUALITY CONTROL (SQC) DAN FAULT MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA)", JUSTI (Jurnal Sistem Dan Teknik Industri) E -ISSN : 2746-0835 Volume 4 No 4 (2024), n.d..

14. N. A. Asfahani, Y. P. Negoro, and Hidayat, "PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BOGIE DENGAN METODE SIX SIGMA DAN FMEA PADA PT. XYZ", Journal of Information Technology and Computer Science (INTECOMS) Volume 8 Nomor 3, Tahun 2025 e-ISSN : 2614-1574 p-ISSN : 2621-3249, n.d..

15. P. Pamungkas, S. Rahayu, and F. E. Putra, "Analisis pengendalian kualitas produk dengan menggunakan metode seven tools dan FMEA di PT. XYZ", Volume 6, Nomor 1, 2025, hlm 70-81 Jurnal Terapan Teknik Industri ISSN [print] 2722 3469 | ISSN [Online] 2722 4740, n.d., doi: 10.37373/jenius.v6i1.