Analisis Pengendalian Kualitas Botol Kaca Menggunakan Metode Quality Control Circle (QCC) di PT XYZ

Akhmad Nur Faizin; Dwi Irwati; Ghina Farhah Azizah

doi:10.31004/riggs.v5i2.11721

Authors

Akhmad Nur Faizin Universitas Pelita Bangsa
Dwi Irwati Universitas Pelita Bangsa
Ghina Farhah Azizah Universitas Pelita Bangsa

DOI:

https://doi.org/10.31004/riggs.v5i2.11721

Keywords:

Quality Control Circle (QCC), Pengendalian Kualitas, Defect Botol Kaca, Diagram Pareto, Fishbone Diagram

Abstract

Kualitas produk merupakan faktor penting dalam menjaga daya saing perusahaan manufaktur, khususnya pada industri botol kaca yang memiliki risiko cacat produk cukup tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis defect dominan pada produk botol kaca tipe 26538 Sprite serta menganalisis akar penyebabnya menggunakan metode Quality Control Circle (QCC). Metode penelitian yang digunakan adalah pendekatan deskriptif kuantitatif dengan menerapkan 8 langkah QCC. Data diperoleh dari hasil inspeksi kualitas produk periode Oktober–November 2025 dan dianalisis menggunakan check sheet, diagram Pareto, dan diagram sebab-akibat (fishbone diagram). Hasil analisis menunjukkan bahwa defect dominan yang terjadi adalah Mould Number Reader (MNR), Check Shoulder, dan Check Under Ring yang memberikan kontribusi terbesar terhadap total produk cacat. Faktor penyebab defect berasal dari aspek manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan kerja. Melalui penerapan metode QCC, penelitian ini diharapkan dapat menghasilkan usulan perbaikan yang efektif untuk menurunkan tingkat defect, meningkatkan kualitas, serta mendukung budaya continuous improvement di perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa total defect mencapai 530.218 unit, dengan jenis defect dominan yaitu Mould Number Reader (MNR) sebesar 298.270 unit (56,25%), Check Shoulder sebesar 101.374 unit (19,12%) dan Check Under Ring sebesar 85.357 unit (16,10%). Analisis fishbone mengidentifikasi faktor manusia, mesin, metode, dan lingkungan sebagai penyebab utama, faktor mesin menjadi prioritas perbaikan. Implementasi usulan perbaikan melalui penerapan QCC berhasil menurunkan total defect menjadi 256.300 unit, sedangkan defect MNR berkurang menjadi 45.989 unit atau sekitar 2% dari total defect setelah perbaikan. Hasil penelitian membuktikan bahwa metode QCC efektif dalam meningkatkan kualitas produk serta mendukung budaya continuous improvement di PT XYZ.

Downloads

Download data is not yet available.

References

1. S. Wijaya, G. Supriadi, et al., “In-house Quality Check System Improvement with Kanban System and Analysis Quality Control Circle,” Operations Excellence Journal, vol. 13, no. 2, pp. 145–154, 2021.

2. M. E. Kusdiani and Sukanta, “Pengendalian Kualitas Produk Raw Glass Menggunakan Statistical Process Control (SPC),” Industrika: Jurnal Ilmiah Teknik Industri, vol. 9, no. 2, pp. 112–121, 2025.

3. A. Rokhmah, “Downtime Reduction Using Quality Control Circle,” Jurnal Teknik Industri, vol. 24, no. 1, pp. 55–64, 2023.

4. M. Bundscherer, S. Schmid, et al., “Machine Learning in Industrial Quality Control of Glass Bottle Prints,” Proceedings of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, pp. 1–10, 2024.

5. D. S. Kencana, E. Chalisyah, and Y. R. Azhari, “Analisis Pengendalian Kualitas Untuk Mengurangi Defect Pada Glass Bottle dengan Menggunakan Metode Quality Control Circle,” Jurnal Rekayasa dan Inovasi Industri, vol. 5, no. 1, pp. 21–30, 2024.

6. I. M. Fahturizal, “A Systematic Literature Review of Implementation Quality Control Circle in Manufacturing and Services Industries,” International Journal of Industrial Engineering and Management, vol. 11, no. 3, pp. 201–210, 2020.

7. A. Z. Barok, P. Purwanto, et al., “Pengendalian Kualitas Ketipisan Dinding Botol Kaca Berkarbonasi Pada Proses Blow and Blow Dengan Metode Six Sigma,” Proceeding of Conference on Design Manufacture Engineering and Its Application, pp. 112–120, 2021.

8. E. Prasetyowati, S. Bary, et al., “Quality Control of Glass Bottle Drinking Water Products Using Six Sigma Method,” Tibuana Journal of Applied Industrial Engineering, vol. 4, no. 2, pp. 85–95, 2021.

9. D. Zhang, Y. Yan, and T. F. Liu, “Key Factors Influencing the Effectiveness of Hospital Quality Management Tools: Using the Quality Control Circle as an Example—A Cross-Sectional Study,” BMJ Open, vol. 12, no. 2, e049577, 2022.

10. T. S. Imaroh and A. Mustofa, “Defect Reduction Analysis to Improve Glass Bottle Packaging Products Quality Using Statistical Process Control (SPC),” Journal of Social Science, vol. 3, no. 4, pp. 1124–1133, 2022.

11. A. B. S. de Lima, C. E. T. Becerra, A. D. Feitosa, A. P. G. de Albuquerque, F. J. C. de Melo, and D. D. de Medeiros, “Effective Practices for Implementing Quality Control Circles Aligned with ISO Quality Standards: Insights from Employees and Managers in the Food Industry,” Standards, vol. 5, no. 1, Art. no. 6, 2025.

12. M. Zacharias, “The Importance of Quality Control for the Success of a Company,” Asian Journal of Logistics Management, vol. 1, no. 1, pp. 15–22, 2022.

13. D. C. Montgomery, Introduction to Statistical Quality Control, 8th ed. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, 2020.

14. J. Antony, M. Sony, F. Dempsey, and V. Brennan, “Lean Six Sigma in Manufacturing: A Systematic Literature Review and Future Research Agenda,” International Journal of Quality & Reliability Management, vol. 40, no. 1, pp. 1–28, 2023.

15. D. S. Kencana, E. Chalisyah, and Y. R. Azhari, “Analisis Pengendalian Kualitas Untuk Mengurangi Defect Pada Glass Bottle Dengan Menggunakan Metode Quality Control Circle PT Muliaglass Container Division Cikarang Jawa Barat,” Jurnal Lentera Bisnis, vol. 13, no. 2, 2024, doi: 10.34127/jrlab.v13i2.1151.