Implementasi Metode Plan-Do-Check-Action (PDCA) Untuk Mengurangi Defect Tetesan Karat Dan Meningkatkan Efisiensi Electrodeposition Coating Di PT XYZ

Annaas Nurhuda Asidiq; Hendi Herlambang; Ahmad Turmudi Zy

doi:10.69693/ijmst.v4i2.9044

Authors

Annaas Nurhuda Asidiq Universitas Pelita Bangsa
Hendi Herlambang Universitas Pelita Bangsa
Ahmad Turmudi Zy Universitas Pelita Bangsa

DOI:

https://doi.org/10.69693/ijmst.v4i2.9044

Keywords:

Plan-Do-Check-Action (PDCA), Quality Control Circle, Electrodeposition Coating, Defect Tetesan Karat, Efisiensi Proses

Abstract

Tekanan kompetitif pada sektor otomotif Indonesia menuntut peningkatan mutu produk yang dijalankan beriringan dengan efisiensi operasional. Data Key Performance Indicator (KPI) PT XYZ periode Januari–Maret 2025 memperlihatkan dua permasalahan dominan pada proses Electrodeposition (ED) Coating, yaitu defect tetesan karat dengan Defect Per Unit (DPU) 4,2 dan konsumsi air industri 324 m³/hari, yang berdampak langsung pada biaya operasional dan mutu produk akhir. Penelitian ini diarahkan untuk mengeliminasi defect tetesan karat sekaligus meningkatkan efisiensi proses melalui penerapan metode Plan-Do-Check-Action (PDCA) berbasis Quality Control Circle (QCC) yang didukung QC Seven Tools. Tahap Plan dipakai untuk pemetaan masalah dan analisis akar penyebab melalui diagram Fishbone serta metode 5W+1H. Tahap Do menerjemahkan rencana ke dalam lima paket perbaikan teknis, yaitu cleaning-coating-covering chamber, instalasi lampu dan panel kontrol spray otomatis, re-setting tekanan pompa, modifikasi nozzle area inner, serta penggantian air industri dengan air demineralisasi. Tahap Check mengukur stabilitas proses pasca-perbaikan menggunakan control chart, dan tahap Action menutup siklus melalui standardisasi prosedur. Data primer diperoleh dari observasi lini PTC-ED, wawancara terstruktur, dan pengukuran parameter proses, sedangkan data sekunder bersumber dari dokumen produksi internal. Hasil implementasi menunjukkan defect tetesan karat berhasil dieliminasi penuh dari 4,2 DPU menjadi 0 DPU, dan konsumsi air Final Rinse ED berkurang dari 324 menjadi 100 m³/hari (efisiensi 69,1%). Penghematan biaya tahunan tercatat Rp3,33 miliar dengan Return on Investment (ROI) 1.253,66% dan payback period 27 hari produksi. Temuan ini menunjukkan siklus PDCA efektif diterapkan pada proses ED Coating sekaligus mendukung continuous improvement dan eco-friendly manufacturing di industri otomotif.

References

Abou-Elela, S. I., Fawzy, M. E., & El-Shafai, S. A. (2021). Treatment of hazardous wastewater generated from metal finishing and electro-coating industry via self-coagulation: Case study. Water Environment Research, 93(9), 1476–1486. https://doi.org/10.1002/wer.1552

Adriantantri, E., Indriani, S., & Saifulloh, R. (2023). Perbaikan kualitas produk menggunakan metode Quality Control Circle (QCC) dan Plan, Do, Check, Action (PDCA). Prosiding SENIATI, 7(2), 225–229.

Dahniar, T., Ibnu, F. D., & Zulziar, M. (2022). Implementasi konsep PDCA dan Seven Tools untuk mengurangi reject produk V-Belt di PT Bando Indonesia. JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri), 5(1), 13–21.

Fadli, L. H., & Nugroho, R. E. (2021). PDCA-eight steps implementation to increasing productivity in the production of compound tread off road TBR. International Journal of Research and Review, 8(3), 546–560.

Fatah, A., & Al-Faritsy, A. Z. (2021). Peningkatan dan pengendalian kualitas produk dengan menggunakan metode PDCA. Jurnal Rekayasa Industri (JRI), 3(1), 21–30. https://doi.org/10.37631/JRI.V3I1.288

Julian, F., Kardiman, K., & Fauji, N. (2022). Sistem pengendalian kualitas (quality control) pada proses fabrikasi project RDMP. Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan, 8(15), 228–237. https://doi.org/10.5281/ZENODO.7049124

Junaedi, P., Intani, A. E., & Wiyatno, T. N. (2025). Otomatisasi perangkat kelistrikan di line produksi menggunakan metode PDCA untuk efisiensi energi. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN), 8(3), 3503–3508. https://doi.org/10.31004/jutin.v8i3.48695

Kementerian Perindustrian Republik Indonesia. (2024). Analisis perkembangan industri Indonesia edisi IV-2024. Pusat Data dan Informasi Kementerian Perindustrian.

Nabiilah, A. R., Hamedon, Z., & Faiz, M. T. (2017). Bits reduction in the electrodeposition process of a pickup truck: A case study. Jordan Journal of Mechanical & Industrial Engineering, 11(1), 49–55.

Panggalih, B. S. T., Yuliarto, T., & Wiyatno, T. N. (2025). Penerapan metode PDCA menggunakan Seven Tools & 5W+1H pada kualitas produksi pematangan buah pisang di CV XYZ. PESHUM: Jurnal Pendidikan, Sosial dan Humaniora, 4(2), 3040–3053. https://doi.org/10.56799/PESHUM.V4I2.7728

Peti, D., Dobransky, J., Zajac, J., & Gombar, M. (2024). The effect of degreasing temperature on the thickness of the formed layer created by cataphoretic painting. MM Science Journal, 2024(November), 7605–7612. https://doi.org/10.17973/MMSJ.2024_11_2024085

Rangel-Sánchez, M. Á., et al. (2024). Enhancing scrap reduction in electric motor manufacturing for the automotive industry: A case study using the PDCA approach. Applied Sciences, 14(7), 2999. https://doi.org/10.3390/APP14072999

Sugiyono. (2019). Metode penelitian kuantitatif, kualitatif, dan R&D. Bandung: Alfabeta.

Sutiyono, W. H., Fitria, A., Adiatma, H., & Setiafindari, W. (2023). Pengendalian kualitas dengan menggunakan metode Seven Tools untuk meningkatkan produktivitas di PT Jogjatex. Jurnal Sains dan Teknologi, 2(2), 45–57. https://doi.org/10.58169/saintek.v2i2.222

Wongtong, B., Jatunitanon, P., Inseemeesak, B., & Ketmuang, Y. (2025). Defect reduction in automotive seat manufacturing: A Lean Six Sigma approach. International Scientific Journal of Engineering and Technology (ISJET), 9(1), 10–18.

Zaqi, A., Faritsy, A., & Prasetiyo, H. H. (2022). Analisis pengendalian kualitas produk ember cat tembok 5kg menggunakan metode New Seven Tools. Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan, 1(3), 231–242. https://doi.org/10.55826/TMIT.V1I3.41

Zhang, L., et al. (2023). Preparation of superhydrophobic coating with anti-corrosion and anti-fouling properties on the surface of low manganese steel by electrodeposition. Surface and Coatings Technology, 460, 129412. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2023.129412

Zielinski, A. (2021). Special issue: Recent developments of electrodeposition coating. Coatings, 11(2), 142. https://doi.org/10.3390/COATINGS11020142