Penerapan Lean Manufacturing dengan Value Stream Mapping pada Proses Produksi PT TTB

Authors

  • Rendhika Fajar Prakoso Universitas Pelita Bangsa
  • Hasyrani Windyatri Universitas Pelita Bangsa
  • Gigih Hapsak Pradipto Universitas Pelita Bangsa

DOI:

https://doi.org/10.31004/riggs.v4i3.3016

Keywords:

Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Efisiensi Proses Produksi

Abstract

Masalah utama yang dihadapi pada penelitian ini adalah tingginya waktu siklus produksi dan adanya aktivitas-aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah yang menyebabkan hasil produksi tidak memenuhi target. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab utama pemborosan (waste) dalam proses produksi holder motor di PT TTB  melalui penerapan lean manufacturing dengan bantuan value stream mapping. Hasil analisis process activity mapping menunjukkan bahwa delay (waktu tunggu) merupakan jenis pemborosan yang paling dominan, menyumbang 10 aktivitas dengan total 357,1 detik atau 28% dari keseluruhan proses produksi, berdasarkan identifikasi tersebut, dirancang usulan perbaikan yang diproyeksikan dapat mengurangi total lead time proses produksi dari 627,1 detik menjadi 460 detik, terutama akibat penghapusan aktivitas non-value added yang turun dari 285,1 detik menjadi 148 detik. Selain itu, aktivitas necessary but non-value added juga mengalami penurunan dari 60 detik menjadi 30 detik. Perubahan ini menunjukkan peningkatan proporsi waktu yang memberikan nilai tambah bagi perusahaan. Secara khusus, pengurangan waktu pada tahap menyiapkan APD (berkurang 50% NVA), melakukan daily check (berkurang 50% NVA), dan trimming (berkurang 38% NVA) menjadi faktor terbesar dalam menekan pemborosan waktu tunggu serta aktivitas yang tidak bernilai tambah. Usulan perbaikan mencakup penyesuaian layout, standarisasi prosedur kerja, perbaikan aliran material dan informasi, serta penerapan perawatan mesin yang terjadwal.

Downloads

Download data is not yet available.

References

A. Khunaifi, Rangga Primadasa, and Sugoro Bhakti Sutono, “Implementasi Lean Manufacturing untuk Meminimasi Pemborosan (Waste) Menggunakan Metode Value Stream Mapping di PT. Pura Barutama,” J. Rekayasa Ind., vol. 4, no. 2, pp. 87–93, 2022, doi: 10.37631/jri.v4i2.560.

W. T. W. Siagian and J. A. S. TEKMAPRO, “Analisis Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Vsm (Value Stream Mapping) Guna Mengurangi Waste Dan Cycle Time Pada Proses Produksi Keramik Di Pt Xyz,” Tekmapro, vol. 19, no. 2, pp. 242–253, 2024, doi: 10.33005/tekmapro.v19i2.419.

H. Ponda, N. F. Fatma, and I. Siswantoro, “Usulan Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (Vsm) Dalam Meminimalkan Waste Pada Proses Produksi Ban Motor Pada Industri Pembuat Ban,” Heuristic, pp. 23–42, 2022, doi: 10.30996/heuristic.v19i1.6568.

N. Hikmah, “‘ANALISIS PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEMINIMALKAN WASTE DENGAN MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (Studi Kasus pada PT. Triteguh Manunggal Sejati),’” Skripsi. Gowa Fak. Tek. Univ. Hasanudin, 2023.

M. Herlingga, “Analisis Penerapan Lean Manufaktur Untuk MengurangiPemborosan Di Lantai Produksi Pt E Purwakarta,” J. Ind. Manag. Entrep., vol. 01, no. 01, pp. 98–105, 2021.

M. Ibrahim, “PADA UKM NOK TAHU TEMPE SKRIPSI OLEH : FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MEDAN AREA MEDAN SKRIPSI Diajukansebagai Salah Satu SyaratuntukMemperolehGelarSarjana di Fakultas Teknik Program Studi Teknik Industri Universitas Medan Area OLEH : MUKHLIS IBRAHIM,” 2023.

S. Fitriana, Y. E. Prawatya, and I. Sujana, “Pendekatan Lean Manufacturing Pada Industri Kelapa Sawit UntukMeminimalkan Waste Dengan Metode Value Stream Mapping (Vsm),” Integr. Ind. Eng. Manag. Syst., vol. 7, no. 1, pp. 68–81, 2023.

A. Fole and J. Kulsaputro, “Implementation Of Lean Manufacturing To Reduce Waste In The Passion Fruit Syrup Production Process,” J. Ind. Eng. Innov., vol. 01, no. 01, pp. 23–29, 2023.

Z. Mahrurozi, “Perancangan Lean Manufacturing Dengan Metode Vsm Dan Fmea Untuk Mengurangi Waste Pada Produk Barecore CV. Bangun Usaha Mandiri,” pp. 1–88, 2022.

T. Dhiwangkara and Lukmandono, “Penerapan Lean Manufacturing Dengan Pendekatan Metode Value Stream Mapping Dan Failure Mode And Effect Analysis Untuk Mengurangi Pemborosan Produksi (Study Kasus pada PT.XYZ),” Inst. Teknol. Adhi Tama Surabaya, vol. 9, no. 1, pp. 62–70, 2021.

R. Khoeruddin and D. Indrasti, “Analisis Lean Manufacturing Produksi Saus Gulai dengan Metode Value Stream Mapping,” J. Mutu Pangan Indones. J. Food Qual., vol. 10, no. 1, pp. 15–23, 2023, doi: 10.29244/jmpi.2023.10.1.15.

P. Primajaya, A. Industri, and D. I. Ciamis, “Penerapan lean manufacturing untuk mengidentifikasi pemborosan (waste) pada produksi wajan menggunakan value stream mapping (vsm) pada perusahaan primajaya alumunium industri di ciamis,” pp. 109–118.

Downloads

Published

20-10-2025

How to Cite

[1]
R. F. Prakoso, H. Windyatri, and G. H. Pradipto, “Penerapan Lean Manufacturing dengan Value Stream Mapping pada Proses Produksi PT TTB”, RIGGS, vol. 4, no. 3, pp. 7903–7911, Oct. 2025.